Case Study: Elliott Tools Orodje
Povzetek rezultatov:
✅ Ročno poliranje nadomeščeno z roliranjem (bruniranjem) ✅ Prihranek 22 minut na del ✅ Dosežena površinska obdelava 0,2Ra (boljša od zahtevane 0,5Ra) ✅ Varnejši in stabilnejši postopek
Izziv: Iskanje boljše metode za fino površinsko obdelavo
Proizvajalec je potreboval učinkovitejšo metodo za doseganje zahtevane površinske hrapavosti 0,5Ra na delih iz visoko nateznega jekla. Pred uvedbo nove rešitve je bilo to doseženo s kombinacijo CNC obračanja in ročnega poliranja z abrazivnim papirjem, kar je zahtevalo dodatnih 30 minut na del.
Podatki o materialu in postopku:
- Material: Visoko natezno legirano jeklo S355J2 + N
- Stroj: CNC stružnica
- Dimenzije dela: Ø240 mm x 385 mm
- Potreben zaključek: 0,5Ra
- Prejšnja metoda: Obračanje (245m/min @ F0.30) + ročno poliranje (30 min na del)
Rešitev: Bruniranje namesto ročnega poliranja
Za optimizacijo procesa je bilo predlagano orodje Elliott OD Carbide S2075-00M, ki omogoča natančno in dosledno površinsko obdelavo ter zmanjšuje skupni proizvodni čas.
Nastavitve nove metode:
- Hitrost bruniranja: 245m/min
- Dovod: 0,15 mm/vrt
- Zmanjšanje premera: 0,02–0,03 mm
- Prihranek časa: 22 minut na del (ena operacija namesto dveh)
Rezultati: Hitrejši in boljši postopek
Z uporabo orodja Elliott OD Carbide Roll Burnishing Tool je podjetje: ✅ Popolnoma odpravilo potrebo po ročnem poliranju. ✅ Doseglo bolj fino površinsko obdelavo (0,2Ra namesto zahtevane 0,5Ra). ✅ Povečalo varnost in stabilnost postopka. ✅ Prihranilo 22 minut na vsak obdelan del.
Zaključek:
Z orodjem Elliott OD Carbide Roll Burnishing Tool je podjetje lahko dosledno proizvajalo bistveno bolj fino površinsko obdelavo. Podjetju ni bilo več treba ročno polirati in je lahko končal del znotraj avtomatiziranega cikla CNC. Ročno poliranje nadomeščeno z bruniranjem. Prihranjenih je bilo 22 minut na dkos. Dosežena površina je bila 0,2RaEn. Postopek je bil varnejši in stabilnejši.