B2B

Ploščice

Pri izbiri ustrezne ploščice je iskanje najboljše le polovica uspeha. Preostanek je izbira najboljšega lomilca in kvalitete! Spodaj (klikom) opisujemo, kako pristopiti k izbiri najboljše oblike in stopnje ploščice za vaša specifična delovna mesta. Kakšna je najboljša geometrija in oblika ploščice za grobo ali končno obdelavo? Izbirate lahko med naslednjimi vrstami: frezalne ploščice, vrtalne ploščice, stružne ploščice, navojne ploščice, odrezne in utorne ploščice.

Stružno orodje

Rezkalno orodje

Ploščice

Navojno orodje

Vrtalno orodje

Pehanje

Vpenjalno orodje

Rotorezkarji

Razno

Specialno orodje

Merilno orodje

Mini & micro orodje

POVPRAŠEVANJE

Pošlji

POVPRAŠEVANJE

Pošlji

POVPRAŠEVANJE

Pošlji

POVPRAŠEVANJE

Pošlji

POVPRAŠEVANJE

Pošlji

Ploščice iz Karbidnih Trdin – Visokozmogljiva Orodja za Strojno Obdelavo

Karbidne trdine so sintran material, ki je bil razvit leta 1923 v tovarni Krupp v Nemčiji, kot odgovor na potrebo po materialih za matrice z izjemno odpornostjo proti obrabi. Prvotna sestava karbidnih trdin je vključevala trde delce volframovega karbida (WC) in kobaltno vezivo (Co). Karbidne trdine so se kmalu uveljavile kot izjemno trden material, primeren za različne aplikacije v strojni industriji, predvsem za rezalna orodja. Danes so znane tudi pod imenom WIDIA (iz nemškega “Wie Diamant”), kar pomeni “trdo kot diamant”.

Ker omogočajo višje rezalne hitrosti kot orodna jekla (HSS), so karbidne ploščice predstavljale pravo revolucijo v industriji, saj so omogočile večjo produktivnost in natančnost pri obdelavi materialov.

Vrste Karbidnih Ploščic

V podjetju Dolinšek-S ponujamo širok spekter karbidnih ploščic, ki jih delimo v naslednje kategorije:

Sestava Karbidnih Trdin

Karbidne trdine vsebujejo visoke koncentracije trdih delcev volframovega karbida (WC), ki zagotavljajo izjemno trdoto, ter kobalt (Co), ki deluje kot vezivo in povezuje delce v trdno telo. Takšna sestava omogoča dosego izjemne trdote in odpornosti proti obrabi, kar je ključno za uporabo v težkih delovnih pogojih.

Sestava karbidnih trdin:

  • 90 % volframov karbid (WC) – trdi delci.
  • 10 % kobalt (Co) – vezivo.

Za specifične aplikacije lahko uporabljamo tudi zlitine, ki vključujejo titanov karbid (TiC) ali drugi karbidi, ki še povečajo trdnost in odpornost proti obrabi.

Proizvodni Postopki Karbidnih Trdin

Postopki proizvodnje karbidnih trdin vključujejo:

  1. Izdelava prahov WC, TiC in Co – Proces vključuje redukcijo oksidov, karburizacijo in sintranje pri visoki temperaturi.
  2. Kompaktiranje in stiskanje – Prahi se obdelajo v kalupih pri visokih tlakih (50-150 MPa), da tvorijo želene oblike.
  3. Oblikovanje in obdelava – Karbidne ploščice se nato obdelajo v končne oblike, primerne za uporabo v strojni obdelavi.

Prednosti Karbidnih Ploščic

Karbidne ploščice so v primerjavi z orodnimi jekli izjemno trpežne in odporne proti abrazijski obrabi. So ključne za obdelavo materialov, kjer so potrebne visoke hitrosti in odpornost proti obrabi. Medtem ko so karbidne ploščice trše, imajo nižjo žilavost in toplotno prevodnost, kar pomeni, da niso primerne za vse vrste obdelave.

Razdelitev po Skupinah po Standardu DIN 4990

Karbidne ploščice so razvrščene v tri glavne skupine:

  • Skupina P – za obdelavo železnih materialov, ki dajo dolge odrezke.
  • Skupina M – za obdelavo nerjavnih jekel.
  • Skupina K – za obdelavo materialov, ki dajo kratek odrezek, kot je siva litina ali kamen.

Uporaba Karbidnih Ploščic

Karbidne ploščice se najpogosteje uporabljajo v naslednjih aplikacijah:

  • Frezanje – za natančno obdelavo različnih kovin in zlitin.
  • Struženje – za obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov.
  • Vrtanje – za ustvarjanje natančnih lukenj v različnih materialih.

Pomembna opomba: Karbidnih ploščic ni mogoče brusiti, zato jih ob večji obrabi preprosto obrnemo.

Izbira Najboljše Ploščice za Vašo Obdelavo

Pri izbiri ploščic za strojno obdelavo je pomembno, da se osredotočimo na vrsto obdelave, kot so groba obdelava, končna obdelava ali splošno struženje. Pomemben dejavnik je tudi izbira optimalne geometrije ploščice, ki ustreza specifikam vašega stroja in obdelovanca.

Za grobo obdelavo so najprimernejše negativne ploščice, medtem ko so za končno obdelavo najboljše pozitivne ploščice, saj omogočajo manjše rezalne sile in zmanjšajo vibracije.

Ploščice za Specifične Aplikacije

V podjetju Dolinšek-S vam pomagamo izbrati pravi tip ploščice glede na vaše specifične potrebe. S strokovnim svetovanjem vam zagotavljamo optimalno izbiro ploščice za vaše materiale in aplikacije. Naša tehnična ekipa vam lahko pomaga pri iskanju najboljše ploščice za vsak postopek, kar vam bo omogočilo večjo učinkovitost in večjo življenjsko dobo orodja.

Kako Razumeti Označevanje Ploščic

Označevanje ploščic je ključnega pomena za pravilno izbiro. Kode, kot so NC3225, vsebujejo pomembne informacije o materialu, vrsti prevleke in žilavosti ploščice. Razumevanje teh oznak vam pomaga pri izbiri ploščice, ki je najbolj primerna za vaš obdelovanec.

Za dodatne informacije o tem, kako izbrati pravo ploščico za vaša dela, nas kontaktirajte ali si oglejte našo tabelo za izbiro stružnih ploščic.

tabela pri izberi stružnih ploščic dolinšek

Katera številka predstavlja vsak material (C na zgornjem diagramu)?

3 = jeklo

9 = nerjaveče

8 = Eksotika

6 = lito železo

5 = Splošno

H = Ali/Titan

Še več o struženje https://dolinsek-s.si/novosti/struzenje/

 

Kontaktirajte nas

Živijo!

Kako ti lahko pomagamo?

Prijava na novice

Socialna omrežja

Kako vam lahko pomagamo danes?

Klepet v 弔ivo Posvet tehnologa Pi分ite nam