Rebričenje

je proizvodni zaključni postopek, pri katerem se na površino obdelovanca izrežejo ali oblikujejo različni vzorci ravnih ali diagonalnih linij. Verjetno ste že videli veliko takšnih  delov na številnih vsakodnevnih predmetih, kot so kladiva, ključi in drugo ročno orodje.

Rebričenje se lahko izvede ročno ali s stroji. V podjetju Dolinšek-S ponujamo orodja za strojno rebričenje.

Rebričenje se uporablja na določenih komponentah iz več razlogov:

• Izboljšan oprijem: Vzorec na površini komponente zagotavlja boljši oprijem, kar uporabnikom olajša rokovanje in upravljanje komponente. To je še posebej pomembno pri aplikacijah, kjer je sestavni del izpostavljen velikemu navoru ali kjer je potreben močan oprijem.
• Estetski nameni: Rebričenje se pogosto uporablja v estetske namene, saj lahko komponenti doda dekorativni ali značilen pridih, zaradi česar izstopa in izgleda bolj vizualno privlačno.
• Identifikacijo: Rebričenje se lahko uporablja tudi za prepoznavanje določenih področij komponente, kar uporabnikom olajša iskanje delov, ki jih potrebujejo za prilagoditev ali manipulacijo.
• Protizdrs: Rebričenje se lahko uporablja za ustvarjanje protizdrsne površine na komponenti, zmanjšanje tveganja zdrsa in povečanje varnosti v nekaterih aplikacijah.

Kakšna je razlika med rezkanim in utiskovanim rebričenjem?

Pri rebričenju obstajata dve glavni metodi za ustvarjanje vzorca na površini komponente: rezkano rebričenje in utiskovano rebričenje.  Glavna razlika med obema metodama je, kako je strojno obdelan  vzorec.

Rezkano rebričenje vključuje uporabo orodja za rebričenje z ostrimi zobmi, da izrežete vzorec na površino komponente. Orodje se stisne na površino komponente z dovolj sile, da ustvari naguban vzorec, odreže material, da ustvari grebene in doline vzorca.

 

Po drugi strani pa utiskovano rebričenje vključuje uporabo orodja za rebričenje z gladkimi, zaobljenimi zobmi, da se oblikuje nagubani vzorec na površini komponente. Orodje se pritisne na površino komponente z dovolj sile, da se ustvari vzorec, vendar namesto odrezovanja materiala orodje stisne površino komponente in ustvari grebene in doline vzorca.

Na splošno je rezkano rebričenje bolj primerno za ustvarjanje globokih, natančnih vzorcev na trdih materialih, medtem ko je utiskovano rebričenje bolj primerno za ustvarjanje plitvejših vzorcev na mehkejših materialih. Vendar imata obe metodi svoje prednosti in slabosti, izbira metode pa bo odvisna od posebnih zahtev aplikacije.

Katere materiale je mogoče rebričiti?

REbričenje se lahko izvaja na najrazličnejših materialih, vključno s kovinami, plastiko in celo nekaterimi vrstami lesa. Primernost materiala za rebričenje bo odvisna od več dejavnikov, vključno z njegovo trdoto, duktilnostjo ter globino in vzorcem.

Kovine so najpogostejši materiali, ki so prepleteni in vključujejo zlitine, kot so jeklo, medenina, aluminij in titan. Ti materiali so običajno trdi in duktilni, zaradi česar so idealni za rebričenje. Plastiko, kot so najlon, PVC in Delrin, je tudi  mogoče rebričiti, vendar je treba paziti, da se material med postopkom ne poškoduje ali stopi.

Na splošno materiali, ki so premehki ali krhki, morda niso primerni za rebričenje, saj se lahko med postopkom deformirajo ali zlomijo. Podobno velja za materiale, ki so pretrdi ali krhki, saj se lahko uprejo deformacijam ali zlomijo orodje za rebričenje. Zato je pomembno izbrati ustrezen material in metodo rebričenja za določeno uporabo, da dosežete želene rezultate.

Kateri so različni vzorci rebričenja?

Ravna (RAA): Ta vzorec je sestavljen iz ravnih, vzporednih grebenov, ki potekajo vzdolž dolžine komponente. Ravno rebričenje se običajno uporablja v dekorativne ali estetske namene.

Diamant (RGE): Ta vzorec je sestavljen iz grebenov v obliki diamanta, razporejenih v diagonalnem vzorcu po površini komponente. Diamantno rebričenje se običajno uporablja za oprijem, saj vzorec zagotavlja odličen oprijem.

Vijačno (RBR/L): Ta vzorec je sestavljen iz spirale grebenov, ki se ovijejo po obodu komponente. Vijačno rebričenje se pogosto uporablja v dekorativne namene, saj lahko ustvari privlačen vizualni učinek.

Ali lahko rebričite notranje premere?

Da, notranje premere je mogoče rebričiti, vendar je postopek zahtevnejši od rebričenja zunanjih premerov. Glavni izziv je dostop do notranje površine komponente z orodjem za rebričenje.

Ena od metod za rebričenjee notranjih premerov je uporaba orodja za rebričenje z dolgim ​​steblom, ki lahko seže v izvrtino komponente. Orodje za rebričenje se vstavi v izvrtino in zavrti, da se ustvari vzorec rebričenja. Ta metoda je omejena z dolžino orodja za rebričenje in premerom izvrtine, kar lahko oteži doseganje globokih ali zapletenih vzorcev rebričenja.

Druga metoda je uporaba orodja za rebričenje, ki je nameščeno na koncu vrtalne palice. Orodje za rebričenje se vstavi v izvrtino in razširi, da se ustvari vzorec. Ta metoda je bolj vsestranska, kot uporaba orodja za rebričenje z dolgim ​​steblom, saj omogoča širši razpon vzorcev rebričenja in lahko doseže večjo globino.

 

 

 

 

Katera so najboljša orodja za rezkano rebričenje?

Standardni enojni: serija C601

• Primerni premeri obdelovanca: 1,5-250 mm
•  kolesa za rebričenje: 8,9, 14,5, 21,5 mm
• Velikosti stebla 8-25 mm

Oglej si video: https://www.youtube.com/embed/H5lguxAJIYI?si=yZkXmI10i0zF8AdS

Standardno enojno s hlajenjem skozi: Serija C611

• Primerni premeri obdelovanca: 3-250 mm
• kolesa za rebričenje: 14,5, 21,5 mm
• Velikosti stebla 10-25 mm

Oglej si video: https://youtu.be/7PwBwQR2LNg

Enojno držalo za velika območja: Serija C621

• Primerni premeri obdelovanca: 20-3000 mm
• Kolesa za rebričenje: 42 mm
• Velikost stebla 27 mm

Oglej si video: https://youtu.be/6DkF9jT64l8?si=p6kuOSSiHF7pf98E

Standardno dvojno držalo: Serija C602

• Primerni premeri obdelovanca: 1,5-250 mm
• Kolesa za rebričenje: 8,9, 14,5, 21,5 mm
• Velikosti stebla 10-25 mm

Oglej si video: https://youtu.be/HlwTvq99L5o?si=lrl89wgYMoDJmYpZ

Dvojno držalo s hlajenjem shozi: serija C612

• Primerni premeri obdelovanca: 3-250 mm
• Kolesa za rebričenje: 14.5, 21.5mm
• Velikosti stebla 10-25 mm

Oglej si video: https://youtu.be/EF7ak1vGWkE?si=J-ULYYxsYfFWyP4j

Dvojno držalo za velika območja : serija C622

• Primerni premeri obdelovanca: 20-3000 mm
• Kolesa za rebričenje: 32, 42mm
• Velikosti stebla 40-57 mm

Oglej si video: https://youtu.be/8MBLrd6pXkU?si=BrijmY5JkSZ6e8tY

Ostala držala najdeš v splošnem katalogu, ali kontaktiraj naše tehnologe na 03 703 30 13.

 

Katera so najboljša orodja za utiskovano rebričenje?

Oznake  nastanejo s pritiskom s ‘hladnim oblikovanjem’ za oblikovanje obdelovanca. Rebričenje je možno na kateremkoli mestu na obdelovancu.

Standardni enojni: serija C701

• Primerni premeri obdelovanca: 2,5-200 mm
• Kolesa za rebričenje: 10, 15, 20, 25mm
• Velikosti stebla: 10-25 mm

Oglej si video:https://youtu.be/QHdy1T0s75E?si=94fNsH-ZLFadNLRI

Standardno dvojno: serija C711

• Primerni premeri obdelovanca: 2,5-120 mm
• Kolesa za rebričenje: 10, 20mm
• Velikosti stebla: 10-25 mm

Oglej si video: https://youtu.be/o1Xhk_THQOY?si=fvKx1D_mKasKuMzg

Model Swiss: serija C751

• Primerni premeri obdelovanca: 0-20 mm
• Kolesa za rebričenje: 10, 15mm
• Velikost stebla: 12 mm

Oglej si video: https://youtu.be/dI767cRJbJA?si=tqZn5dwYpbHjVnBL

Tangencialno držalo: serija C761

• Primerni premeri obdelovanca: 10-45 mm
• Kolesa za rebričenje: 10-45 mm
• Velikosti stebla: 20-25 mm

Nastavljivo držalo: serija C792

• Primerni premeri obdelovanca: 2,6-35 mm
• Kolesa za rebričenje: 10, 15mm
• Velikosti stebla: 15-25 mm

Oglej si video: https://youtu.be/_xsKZLojTds?si=nhF5x09UHFzBHi4E

Kolesa za rebričenje

Dobavljamo vrsto visokokakovostnih vrhunskih koles za rebričenje podjetja QUICK.

Kolesa za rebričenje so na voljo v različnih premerih, vzorcih in nagibih, da se prilagodijo različnim materialom in aplikacijam. Tukaj je nekaj pogostih primerov:

Diameter: kolesa za rebričenje imajo lahko premer od nekaj milimetrov do nekaj centimetrov. Premer kolesa bo določil širino in globino narebričenega vzorca, ki ga ustvari.

Vzorec: kolesa za rebričenje so lahko oblikovana z različnimi vzorci za ustvarjanje različnih vrst narebričenih površin. Nekateri običajni vzorci vključujejo ravne, diamantne, diagonalne in prečne šrafure. Ravni rebri se običajno uporabljajo za ustvarjanje oprijema, medtem ko se diagonalni in diamantni vzorci uporabljajo za dekorativne namene ali za označevanje površine.

Korak: Korak kolesa za rebričenje se nanaša na razdaljo med zobmi na kolesu. Manjša razdalja bo ustvarila tesneje narebričen vzorec z manjšimi grebeni, medtem ko bo grobejša razdalja ustvarila vzorec z večjimi grebeni.

 

Rezalna kolesa podjetja QUICK so narejeni iz trdne kovinske podlage v prahu, da zagotovijo maksimalno življenjsko dobo orodja z najnižjimi stroški namestitve in najvišjo zmogljivostjo.

 

Kolesa za utiskovanje: QUICK-ova kolesa so izdelana iz trdne kovinske podlage iz prahu, da se zagotovi maksimalna življenjska doba orodja z najnižjimi stroški nastavitve in najvišjo zmogljivostjo.

 

Na splošno bo izbira premera, vzorca in koraka odvisna od specifične uporabe in materiala, ki ga rebričite. Na primer, kolo z manjšim korakom in manjšim premerom lahko uporabite za rebričenje majhnega, občutljivega predmeta iz mehkega materiala, kot je plastika, medtem ko lahko kolo z večjim naklonom in večjim premerom uporabite za rebričenje večjega kovinskega predmeta, ki zahteva bolj agresivno prijem.

 

Za vsa tehnična vprašanja smo vam na voljo na številki +386 3 703 30 14