Kako izbrati najboljšo stružno ploščice in naklon za vaše delo?
Pri izbiri stružnih ploščic je pomembno upoštevati številne dejavnike, ki vplivajo na kakovost in produktivnost vašega dela. Iskanje najboljše ploščice je le polovica uspeha, druga polovica pa je izbira pravega lomilca odrezkov in kakovosti. V tem vodniku vam predstavljamo ključne smernice za izbiro prave ploščice za vaše specifične aplikacije, bodisi za grobo obdelavo, končno obdelavo ali splošno struženje.
Kako izbrati najboljšo ploščico za vaše delo?
1. Kakšna je vrsta obdelave?
Preden se odločite za ploščico, si postavite vprašanje, ali izvajate grobo obdelavo, končno obdelavo ali splošno struženje. To bo ključno pri izbiri primerne geometrije in oblike ploščice.
- Negativne ploščice so najbolj primerne za grobo obdelavo in splošno struženje. Zaradi svojih močnih oblik in debeline omogočajo globlje globine reza in večje pomike.
- Pozitivne ploščice so najboljše za končno obdelavo, saj ustvarjajo manjše rezalne sile, kar omogoča večjo natančnost in zmanjšanje vibracij.
2. Geometrija in Oblika Ploščice za Grobo in Končno Obdelavo
Za grobo obdelavo so ploščice z večjim kotom (npr. CNMG 80°, DNMG 55°, WNMG 80°) najboljše, saj omogočajo večje globine reza in zmanjšano obremenitev rezanja. Za končno obdelavo so ploščice z manjšim polmerom (npr. 0,2 mm ali 0,4 mm) priporočljive, saj zmanjšujejo vibracije in zagotavljajo čistejši rez.
3. Izbira Lomilca Odrezkov
Izbira pravega lomilca odrezkov je ključnega pomena za učinkovito obdelavo. Lomilci za grobo obdelavo (npr. Korloy RM, HR, B25) omogočajo obvladovanje večjih obremenitev in globljih rezov, medtem ko so za končno obdelavo primernejši lomilci z manjšo globino, kot so Korloy AK, VF, MP.
4. Kaj pomenijo številke in črke pri stružnih ploščicah?
Izbira prave stružne ploščice ni zgolj stvar izbire oblike. Kodeks številk in črk ima pomen, ki vam pomaga izbrati pravo ploščico za določeno aplikacijo:
- Ploščice s CVD prevleko (npr. NC3225) so primerne za višje hitrosti rezanja in daljše stike z obdelovancem, idealne za srednje do velike premera obdelovance.
- Ploščice s PVD prevleko (npr. PC8115) so primerne za nižje hitrosti rezanja, pogosto pa so primerne za krajših stikov z obdelovancem, predvsem za obdelovance manjših premerov.
- Materialne oznake: Na primer, NC3225 označuje ploščico za jeklo, kjer prva številka pomeni material (3 za jeklo), zadnji del pa žilavost ploščice (P25 za jeklo).
5. Optimalna Globina Reza
Pri grobi obdelavi je priporočljiv polmer 0,8 mm ali 1,2 mm, odvisno od moči stroja, medtem ko je za končne operacije najboljša izbira manjša globina reza (0,2 mm ali 0,4 mm), da se izognete vibracijam in povečate natančnost obdelave.
6. Učinkovita Obdelava Nerjavnega Jekla in Eksotičnih Materialov
Za obdelavo materialov, kot sta nerjavno jeklo in inkonel, je izbira pravilnega lomilca odrezkov še posebej pomembna. Lomilci odrezkov za visoko obremenitev (npr. Korloy RM, HR) omogočajo boljšo kontrolo odrezkov in zmanjšajo obremenitev na orodje.
Dodatni Nasveti za Optimizacijo Obdelave
Če želite doseči optimalne rezultate, se posvetujte s strokovnjakom ali tehnikom, ki vam bo pomagal izbrati najboljše ploščice in lomilce odrezkov glede na vaše specifične potrebe. Prav tako bodite pozorni na kakovost karbida in njegove lastnosti glede na material, ki ga obdelujete, da zmanjšate čas obdelave in povečate učinkovitost.
Tabela pri izbiri stružnih ploščic – Dolinšek vam lahko pomaga pri iskanju najboljše možnosti za vaše potrebe.
Lahko pa si pomagate tudi z novim on line pomočnikom dobavitelja Korloy.